半導體及電子設備制造行業目前仍然是工業視覺最主要應用領域，也是帶動全球工業視覺市場發展最主要的動力。從國外機器視覺的應用來看，46.57%集中于半導體及電子行業；從全球工業視覺龍頭康耐視2017年的年報披露數據來看，消費電子也是最重要的營收來源，占比達到40%。其亞洲地區的銷售收入增長63%，歐洲地區銷售收入增長40%，這主要也來自消費電子領域的貢獻。

機器視覺應用領域分布

雖然工業視覺在半導體及電子産業發展較早，已經占據工業視覺整個市場的半壁江山。但我們基于工業視覺的技術特點和半導體及電子産業自身的制造需求，認為未來半導體及電子産業未來較長時間内仍将引領工業視覺産業的發展。

從制造工藝來看，半導體和電子設備制造對工業視覺存在剛性需求。工業視覺具有高精度的特點，天然适合高性能、精密的專業設備制造，這也是為什麼相關行業能夠帶動整個工業視覺崛起的原因。在半導體制造領域，其前、中段過程都需要工業視覺的精密定位與視覺測量，後段制程中晶圓的電器檢測、切割、AOI封裝、檢測等過程都需要大量運用工業視覺技術，工業視覺在半導體制造過程中的速度和精确性優勢明顯。而在3C制造領域，元器件和主體的制造各環節也需要工業視覺的協助，其中70%的工業視覺單位應用在檢測環節的機器視覺單位應用在該環節。除此之外，連接器檢測、PCB底片檢查、硬盤檢測、機器人視覺引導定位、元器在線分類篩選、二維碼讀取等也需要工業視覺。由于技術工藝的高要求，半導體和電子設備制造對工業視覺技術存在剛性需求。

從應用情況來看，我國電子設備制造業自動化程度對比發達國家仍比較較低。2018年3月公布的就業人數顯示，我國3C設備制造業的就業人數達到832萬人，遠高于下遊其他應用領域，但自動化程度卻不高。中國集中了全球70%的3C産品産能，但2015年時工業機器人密度不到20台/萬人，而日韓已分别達到1180和1100台/萬人。相比于汽車工業的工業機器人密度已接近發達國家一半，我國3C行業自動化升級空間更大，工業視覺也會得到持續發展。

視覺檢測系統是工業自動化生産的“眼睛”，在消費電子、半導體、汽車、智能安防、健康醫療等行業起着舉足輕重的作用，市場規模年增長率在20%左右。2019年全國、全球的機器視覺市場規模分别超過120億元人民币和100億美元，基本由美國康耐視、日本基恩士兩大巨頭所壟斷。一方面，機器視覺是智能制造的基礎核心技術，減少進口依賴、實現自主可控，是實現中國智造國家戰略的必由之路。另一方面，視覺檢測需求由二維向三維快速轉變，特别是由于消費電子、半導體等領域産品的叠代升級，對玻璃及透明柔性薄膜三維缺陷檢測、微小精密電子和金屬零件三維尺寸檢測提出了更苛刻的要求，傳統二維、三維視覺檢測技術面臨着巨大的困難，市場呼喚新的技術、新的解決方案來應對新的挑戰。打造自主可控的智能制造之眼，填補“透、薄、微”三維檢測技術的空白，是奕目科技的願景和使命。

奕目科技已成為全球第二家、國内獨家全面掌握光場相機光學設計、封裝制造、光場圖像三維渲染、三維精密快速檢測全部核心技術的光場三維成像科技公司。